Rodamiento de bolas: estructura, clasificación, rendimiento clave y mantenimiento

Esta descripción general completa profundiza en los aspectos fundamentales de los rodamientos de bolas, cubriendo sus complejos componentes estructurales, diversas clasificaciones, parámetros de rendimiento crucial y prácticas de mantenimiento esenciales. Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company, establecida en 1999 y se convirtió en una empresa integrada de la industria y el comercio para 2016, se especializa en diseño de rodamientos, producción, ventas y servicio. Con aproximadamente 80 empleados y 12 técnicos, la compañía prioriza "la calidad como la base, el servicio como el primero y la tecnología como la raíz", con el objetivo de proporcionar los rodamientos de más alta calidad, incluidos los rodamientos de bolas, los rodamientos de acero inoxidable, los cojinetes del huso, los cojinetes de motor y los rodamientos de alta gama no altos personalizados.

Rodamiento de bola de ranura profunda de la serie 6300

I. Estructura de Rodamientos

La operación eficiente de un rodamiento de bolas se basa en su estructura interna diseñada con precisión, que comprende seis componentes centrales que reducen colaborativamente la fricción, las cargas de soporte y el movimiento de guía.

A. Anillo interior
* Definición y función : El anillo interior es un componente crucial típicamente montado en el eje giratorio. Su papel principal es proporcionar un suave y preciso ruta para que los elementos rodantes (bolas) se muevan.
* Material y fabricación : Para soportar alta presión y fricción, los anillos internos generalmente están hechos de alta calidad acero (por ejemplo, acero de cojinete de cromo alto en carbono). El proceso de fabricación implica un molido preciso y tratamiento térmico (endurecimiento y templado) Para lograr una alta dureza y resistencia al desgaste, aseguryo la precisión geométrica de las vías de la pista y el acabado superficial.

B. Anillo exterior
* Definición y función : El anillo exterior es la contraparte del anillo interno, típicamente fijo dentro de la carcasa del rodamiento o carcasa de la máquina. También proporciona una pista de carreras, formando el camino de movimiento de la pelota junto con la pista de carreras del anillo interno.
* Material y fabricación : Similar al anillo interno, el anillo exterior está hecho de acero y sufre estricto tratamiento térmico and precision grinding . Su precisión dimensional y su acabado superficial son vitales para el rendimiento general del rodamiento.

DO. Elementos rodantes - bolas
* Definición y función : El bolas son fundamentales para la función del rodamiento de bolas. Golinan entre las carreras internas y externas, convirtiendo la fricción deslizante en fricción rodante, lo que reduce significativamente la resistencia y transmite cargas.
* Material y precisión : La mayoría de las bolas están hechas de bolas de acero de alta precisión , sometido a procesos especiales de endurecimiento para la dureza superior y la resistencia al desgaste. La precisión de fabricación de las bolas (por ejemplo, redondez, consistencia dimensional) afecta directamente la precisión operativa del rodamiento, el nivel de ruido y la vida útil.
* Impactoo de la cantidad y el tamaño de la bola en el rendimiento :
* Cantidad : Dentro de los límites, aumentar el número de bolas puede mejorar la capacidad de carga, pero también puede aumentar la fricción interna.
* Tamaño : Las bolas más grandes generalmente conducen a una mayor capacidad de carga, pero pueden afectar la velocidad limitante y las dimensiones generales del rodamiento.

D. Jaula/retenedor
* Definición y función : El jaula (o retenedor) es vital para espaciar de manera uniforme los elementos rodantes, evitando que colisionen durante la operación de alta velocidad y manteniendo una separación adecuada.
* Tipos de materiales : Los materiales de la jaula se seleccionan según el entorno de aplicación y los requisitos de rendimiento:
* Jaulas de acero : Alta fuerza, resistente al desgaste, adecuado para varias aplicaciones generales.
* Jaulas de latón : Buen desgaste y resistencia a la corrosión, a menudo utilizada en entornos de alta velocidad o específicos.
* Nylon (poliamida) y otras jaulas de polímeros : Ligero, baja fricción, operación tranquila, adecuada para aplicaciones de alta velocidad o tranquila, pero con menor resistencia a la temperatura.
* Formularios de jaula : Las formas de jaula comunes incluyen jaulas estampadas (rentable), jaulas mecanizadas (alta resistencia, adecuada para cargas pesadas y altas velocidades), y jaulas de tipo alfiler (para rodamientos grandes específicos).

MI. Sellos y escudos (Opcional)
* Función : Else components protect the bearing interior from external contaminants (e.g., dust, moisture) and prevent lubricant loss.
* Tipos :
* Contact Sells (por ejemplo, sellos de labios) : Póngase en contacto directamente con las superficies del anillo interno o externo, proporcionando un sellado superior contra partículas y líquidos finos. Sin embargo, la fricción de contacto puede generar torque y calor adicionales, reduciendo ligeramente la velocidad limitante.
* Sellos sin contacto (por ejemplo, sellos de laberinto, escudos) : Mantenga una pequeña brecha entre los componentes del rodamiento, principalmente bloqueando partículas y salpicaduras más grandes. Ofrecen fricción mínima, apenas afectando la capacidad de velocidad, pero proporcionan un sellado menos efectivo que los sellos de contacto. Escudos son típicamente cubiertas de metal fijadas al anillo exterior, manteniendo un espacio con el anillo interno, principalmente evitando la entrada de polvo.

F. Lubricante
* Función : El lubricante es esencial para el funcionamiento del rodamiento, formando una película delgada entre los elementos rodantes y las pistas de las pistas para reducir la fricción, disipar el calor y proporcionar protección contra el óxido.
* Tipos :
* Grasa : Un lubricante semisólido, fácil de mantener, adecuado para aplicaciones de velocidad media a baja.
* Aceite : Un lubricante líquido, que ofrece una mejor disipación de flujo y calor, adecuada para aplicaciones de alta velocidad, alta temperatura o alta carga.
* Lubricante Selection and Quantity : Elegir el lubricante correcto requiere considerar la carga, la velocidad, la temperatura de funcionamiento, el entorno y la vida útil deseada. La lubricación excesiva e insuficiente puede afectar negativamente el rendimiento.

II. Clasificación de rodamientos de bolas

Los rodamientos de bolas se clasifican en función de sus características de diseño y requisitos de aplicación, lo que ayuda a comprender sus propiedades y casos de uso adecuados.

A. Por dirección de carga
1. Rodamientos de bolas de ranura profunda
* Características : El most common and versatile type. Their deep raceways allow them to handle cargas radiales (perpendicular al eje) y una cantidad moderada de cargas axiales bidireccionales (a lo largo del eje). Son simples en estructura, fáciles de fabricar, tienen baja fricción y permiten altas velocidades.
* Aplicaciones : Ampliamente utilizado en Motores eléctricos, cajas de cambios, electrodomésticos (por ejemplo, lavadoras, ventiladores) y herramientas eléctricas .
2. Rodamientos de bolas de contacto angular
* Características : Las pistas de las carreras están compensadas, lo que les permite llevar a ambos cargas axiales radiales y unidireccionales simultáneamente . A menudo se usan en parejas (por ejemplo, arreglos consecutivos, cara a cara o en tándem) para manejar cargas axiales bidireccionales o aumentar la rigidez.
* Ángulo de contacto : Este parámetro clave determina la capacidad de carga axial. Un ángulo de contacto mayor significa mayor capacidad de carga axial pero rigidez radial ligeramente reducida.
* Aplicaciones : Debido a sus altos requisitos de rigidez y precisión, se usan en Husos de la máquina herramienta, cubos de ruedas automotrices, bombas y compresores .
3. Rodamientos de bolas de empuje
* Características : Diseñado específicamente para cargas axiales puras y no puede manejar cargas radiales. Sus pistas de rodadura son típicamente discos planos o de gotas poco profundas.
* Tipos : Incluir rodamientos de bolas de empuje de una sola dirección (para una fuerza axial unidireccional) y rodamientos de bolas de empuje de doble dirección (para la fuerza axial bidireccional).
* Aplicaciones : Adecuado para aplicaciones dominadas por fuerzas axiales, como Ganchos de grúas, gatos, mesas rotativas y bombas verticales .

B. Por características estructurales
1. Rodamientos de bolas autoalineantes
* Características : Cuenta con una pista de carreras de anillo externo esférico que permite que el rodamiento compensar automáticamente la desalineación entre el eje y la carcasa o la desviación del eje, evitando el estrés excesivo y la extensión de la vida útil del rodamiento.
* Aplicaciones : Utilizado donde se esperan errores de desviación o alineación del eje, como en maquinaria textil, maquinaria de carpintería y maquinaria de papel .
2. Rodamientos de bloques de almohada (unidades montadas)
* Características : Esencialmente un unidad de rodamiento que comprende un rodamiento de bolas de ranura profunda con un diámetro externo esférico y una carcasa fundida o estampada. El diámetro esférico de la vivienda acomoda la autoalineación. Son fáciles de instalar y reemplazar.
* Aplicaciones : Común en maquinaria agrícola, equipo de construcción y transportadores , donde la facilidad de instalación y la rentabilidad son importantes.
3. Rodamientos en miniatura
* Características : Rodamientos de bolas muy pequeños, típicamente con un diámetro exterior de menos de 9 mm. Se utilizan en diseños compactos que requieren alta precisión, pequeño tamaño y baja fricción.
* Aplicaciones : Encontrado en Unidades de disco duro, instrumentos de precisión, dispositivos médicos (por ejemplo, simulacros dentales), modelos y equipos ópticos .

DO. Rodamientos de bolas de propósito especial
1. Rodamientos de bolas de cerámica
* Características : A menudo presentan bolas hechas de materiales cerámicos de alto rendimiento como nitruro de silicio (SI3N4) o circonio (ZRO2), a veces con anillos de cerámica también. Ellos ofrecen Alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico, peso ligero, alta dureza, baja fricción y capacidades de mayor velocidad .
* Aplicaciones : Adecuado para Husillos de alta velocidad (por ejemplo, husillos de la máquina herramienta), entornos de vacío, medios corrosivos, equipos médicos de alta precisión y aplicaciones que requieren aislamiento eléctrico .
2. Rodamientos de bolas de acero inoxidable
* Características : Distinguido por su Excelente resistencia a la corrosión , hecho de acero inoxidable (por ejemplo, AISI 440C o AISI 304/316). Si bien su capacidad de carga y velocidad de limitación pueden ser ligeramente más bajas que las contrapartes de acero de cojinete estándar, su resistencia al óxido es una ventaja crucial.
* Aplicaciones : Ampliamente utilizado en maquinaria de procesamiento de alimentos, equipo médico, equipo de procesamiento químico, entornos húmedos, aplicaciones marinas y otros contextos que requieren una prevención estricta de corrosión.

Iii. Parámetros de rendimiento clave de los rodamientos de bolas

Comprender los parámetros de rendimiento clave de un rodamiento de bolas es esencial para seleccionar el rodamiento correcto y evaluar su idoneidad para aplicaciones específicas.

A. Capacidad de carga de carga
1. Calificación de carga dinámica © :
* Significado físico : Representa la carga radial (o axial) que un rodamiento puede soportar a una velocidad y condiciones específicas para lograr una definida vida de fatiga . This is typically the $L_{10}$ life, meaning 90% of a batch of identical bearings will achieve or exceed this number of revolutions (usually one million). It measures the bearing's resistance to fatigue damage during continuous, dynamic operation.
2. Calificación de carga estática (C0) :
* Significado físico : El maximum load a bearing can endure in a static state or at very low speeds (oscillation) without permanent plastic deformation of its rolling elements or raceways. This deformation, once it occurs, is irreversible and affects smooth operation and lifespan. It's crucial for assessing bearing performance during start-up, shutdown, or under shock loads.

B. Velocidad limitante
* Significado físico : El maximum rotational speed at which a bearing can operate safely and stably without excessive temperature rise, severe vibration, or cage damage. Exceeding this limit drastically reduces bearing life and can lead to catastrophic failure.
* Factores influyentes : Tipo de rodamiento, tamaño (los rodamientos más pequeños generalmente tienen velocidades limitantes más altas), método de lubricación (la lubricación de aceite permite velocidades más altas que la grasa), el material de la jaula y el diseño, y la clase de precisión.

DO. Par de fricción
* Significado físico : El resistive torque generated within the bearing during operation due to internal friction (rolling friction, sliding friction, lubricant resistance). Lower friction torque indicates higher operating efficiency and less heat generation.
* Factores influyentes : Precarga (la precarga excesiva aumenta la fricción), la viscosidad y el tipo de lubricante, la configuración del sello (los sellos de contacto crean más fricción) y el tipo de rodamiento y el tamaño.

D. Rigidez
* Significado físico : El bearing's ability to resist deformation, defined as the force required to produce a unit deformation. Higher stiffness means less deformation under load.
* Impact : En maquinaria de precisión (por ejemplo, husos de la máquina herramienta), la rigidez del rodamiento afecta directamente precisión del mecanizado and estabilidad operacional , asegurando un posicionamiento preciso de las piezas giratorias y la reducción de la vibración.

MI. Esperanza de vida
1. Vida de fatiga (L10) :
* Significado físico : Estadísticamente, el número de revoluciones u horas de funcionamiento que el 90% de un grupo de rodamientos idénticos alcanzará o excederá bajo condiciones de operación especificadas antes de que ocurra la fatiga. Refleja la resistencia del material de rodamiento a la fatiga bajo un estrés alterno.
2. Vida de lubricación :
* Significado físico : El time duration a bearing can operate correctly before its lubricant (especially grease) loses its effective lubrication properties (e.g., degradation, leakage). Once the lubricant fails, friction and wear drastically increase, leading to bearing failure.
3. Factores influyentes : La vida real del rodamiento está influenciada por una interacción compleja de factores: carga, velocidad, temperatura, calidad de lubricación, precisión de montaje, condiciones ambientales (polvo, humedad, contaminantes) y calidad de fabricación.

IV. Selección y aplicaciones de rodamientos de bolas

Seleccionar el rodamiento de bolas derecho es primordial para la operación eficiente, confiable y duradera de equipos mecánicos. Implica una evaluación sistemática de varios factores para que coincida con el rendimiento del rodamiento con los requisitos operativos específicos.

A. Consideraciones de selección
1. Tipo de carga y magnitud : Este es el factor más crítico. Determinar si la carga es radial, axial o combinado y cuantificar su magnitud (cargas constantes, cíclicas, de choque). Esto dicta el tipo de rodamiento (por ejemplo, surco profundo, contacto angular, empuje) y tamaño.
2. Requisitos de velocidad : Identificar el velocidades de funcionamiento máximas y promedio . Las altas velocidades exigen cojinetes de precisión más altos, lubricación optimizada y disipación de calor efectiva.
3. Temperatura de funcionamiento : Las altas temperaturas aceleran la degradación del lubricante y reducen la dureza del material, mientras que las bajas temperaturas aumentan la viscosidad del lubricante. Seleccionar apropiado Lubricantes altas/a baja temperatura , o materiales especiales (por ejemplo, rodamientos de cerámica).
4. Condición ambiental : Evaluar la presencia de humedad, polvo, medios corrosivos u otros contaminantes . Esto influye en la elección de Rodamientos sellados, rodamientos de acero inoxidable , o la necesidad de medidas de protección adicionales.
5. Requisitos de precisión : El demand for rotational accuracy and smooth operation dictates the Clase de precisión de Bearing . Los cojinetes de alta precisión se utilizan en aplicaciones como husos de máquina herramienta, mientras que la precisión estándar es suficiente para las transmisiones generales.
6. Espacio de instalación : Las dimensiones del rodamiento (diámetro exterior, diámetro interno, ancho) a menudo están limitados por el diseño del equipo.
7. Vida y confiabilidad esperadas : Establezca la vida útil y la confiabilidad en función de la criticidad del equipo y los costos de mantenimiento. El equipo crítico generalmente exige cojines de mayor calidad y vida más larga.
8. Rentabilidad : Requisitos de rendimiento de equilibrio con Costos de adquisición y mantenimiento Para encontrar la solución óptima.

B. Áreas de aplicación comunes
1. Industria automotriz : Rodamientos de cubo de rueda (soportan cargas complejas), motores, cajas de cambios, alternadores, bombas de agua, compresores de aire acondicionado .
2. Motores eléctricos y electrodomésticos : Usado en Varios motores (industrial a doméstico), lavadoras, aires acondicionados, refrigeradores, aspiradoras , para garantizar una rotación suave, reducir el ruido y la vibración, y extender la vida útil.
3. Equipo médico : Escáneres de CT, máquinas de resonancia magnética (que requiere alta precisión, bajo ruido, alta fiabilidad), herramientas quirúrgicas (Rodamientos en miniatura precisos de alta velocidad), equipo dental (Rodamientos de cerámica de ultra alta velocidad en piezas de mano dental).
4. Aeroespacial : Motores de aeronaves (temperaturas extremas, altas velocidades, cargas pesadas), tren de aterrizaje (soportar cargas de impacto significativas), sistemas de navegación y mecanismos de control .
5. Maquinaria agrícola : Tractores, cosechadoras, sembradoras (Requiere unidades duraderas, a prueba de polvo y fáciles de mantener como cojinetes como cojinetes de bloques de almohadas en entornos duros al aire libre).
6. Transmisión industrial : Usado en bombas, ventiladores, compresores (soporte de rotores), cajas de cambios (Soporte de engranajes), y sistemas de cinta transportadora (Rollers de inactividad y transmisión).
7. Equipo de oficina : Impresoras, fotocopiadores, escáneres (Pequeños cojinetes de bajo ruido para manipulación y escaneo de papel precisos).
8. Equipo deportivo : Skateboards, Rollerblades (en ruedas), bicicletas (en centros, soportes inferiores, pedales), carretes de pesca (Rodamientos en miniatura para operación suave).

V. Modos de mantenimiento y falla de rodamientos de bolas

El mantenimiento adecuado es fundamental para extender la vida útil del rodamiento de bolas y garantizar la operación de equipo confiable. Comprender los modos de falla común ayuda en la detección de problemas oportunas y la acción preventiva. Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company, con su industria integrada y operaciones comerciales y un equipo de 80 empleados y 12 técnicos, enfatiza "la calidad como la base, el servicio como el primero y la tecnología como la raíz". La compañía ofrece rodamientos de alta calidad y ofrece orientación y soluciones expertas para el mantenimiento de la carga y el análisis de fallas a sus clientes.

A. Precauciones de instalación y desmontaje
1. Limpieza : Asegúrese de que el entorno laboral, las herramientas y todos los componentes de los rodamientos sean limpio antes de la instalación o el desmontaje.
2. Calefacción : Para los ajustes de interferencia, use un Calentador de inducción o baño de aceite para calentar uniformemente el rodamiento (generalmente no excede los 120 ° C). Evite la calefacción localizada o las llamas abiertas.
3. Herramientas : Siempre usa Herramientas de instalación especializadas (por ejemplo, mangas, prensas). Nunca golpee las pistas de rodadura o los sellos directamente con un martillo. Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company aconseja el uso de herramientas adecuadas para evitar daños.
4. Orientación : Para rodamientos con requisitos direccionales específicos, como rodamientos de bolas de contacto angular , la orientación de instalación correcta es crucial. Siempre consulte las instrucciones del fabricante.
5. Precargar : Para rodamientos que requieren precarga, Aplicación adecuada de precarga es vital para la rigidez y la precisión. Tanto muy poco y demasiada precarga pueden afectar negativamente el rendimiento.

B. Gestión de lubricación
1. Lubricante Selection : Elija la grasa o el aceite apropiado según el rodamiento carga, velocidad, temperatura de funcionamiento, condiciones ambientales , y tipo de rodamiento . El equipo técnico de Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company ofrece asesoramiento de selección de lubricantes expertos basados ​​en una amplia experiencia.
* Grasa : Adecuado para medium-to-low speeds, light loads, and applications not requiring frequent relubrication.
* Aceite : Adecuado para high speeds, high temperatures, heavy loads, and applications requiring heat dissipation and filtration.
2. Ciclo y método de lubricación :
* Inspección regular : Verificar periódicamente la condición del lubricante (color, consistencia, contaminantes).
* Reposición o reemplazo : Adherirse a los horarios de lubricación recomendados. Evite el relleno de grasa en exceso, lo que puede causar sobrecalentamiento. El aceite requiere filtración o reemplazo regular.
* Peligros de lubricación excesiva o insuficiente :
* Lubricación excesiva : Puede conducir a un aumento de la fricción y calentamiento excesivo , especialmente con grasa.
* Lubricación insuficiente : Resulta en el desglose de la película lubricante, contacto de metal a metal, lo que lleva a desgaste, sobrecalentamiento, vibración y ruido , en última instancia, causando una falla prematura de rodamiento.

DO. Modos de falla comunes
1. Spalling de fatiga :
* Características : Pequeñas copos de metal se desprenden de la pista de rodadura o las superficies de los elementos rodantes, a menudo apareciendo como patrones o picaduras a escala de peces.
* Causa : El most common failure mode, resulting from Exposición a largo plazo a cargas alternos , conduciendo a microcracks que se propagan a la superficie. La sobrecarga, la desalineación, la mala lubricación y los defectos materiales pueden acelerar el espalor.
* La ventaja de Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company : El company's focus on quality bearing steel and optimized heat treatment aims to enhance fatigue resistance and reduce spalling risk.
2. Tener puesto :
* Características : Marcas abrasivas en las pistas de rodaje y las superficies de los elementos rodantes, lo que lleva a un mayor espacio libre, ruido y vibración.
* Causa : Principalmente debido a mala lubricación (falla de la película lubricante) o entrada contaminante (polvo, desechos metálicos) Creación de partículas abrasivas.
* Prevención : Los rodamientos de la compañía de rodamientos y transmisión de Shanghai Yinin están diseñados con estructuras de sellado efectivas, y se recomienda a los clientes que mantengan una lubricación adecuada y un entorno limpio.
3. Corrosión :
* Características : Óxido (marrón rojizo) o corrosión química (manchas o pozos irregulares) en las superficies del rodamiento.
* Causa : Ingreso de agua, ácidos, álcalis u otros medios corrosivos o almacenamiento inadecuado en ambientes húmedos/corrosivos .
* Prevención : Para entornos desafiantes, ofrece Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company rodamientos de acero inoxidable (un producto clave), que proporciona resistencia a la corrosión superior.
4. Deformación plástica :
* Características : Visible muescas, pozos o depresiones en las superficies de la ruta o el elemento rodante.
* Causa : Ocurre cuando el estrés localizado desde cargas estáticas o de choque excesivas excede la resistencia de rendimiento del material, lo que resulta en una deformación permanente. El martillo inadecuado durante la instalación también puede causar esto.
5. Fractura :
* Características : Grietas o rotura completa de los componentes de rodamiento (por ejemplo, jaula, anillo interno o externo).
* Causa : Puede ser el resultado de sobrecarga repentina , defectos de material, incorrectos tensiones de montaje , propagación de grietas de fatiga , o jaula brittleness .
6. Erosión eléctrica :
* Características : Pozos o surcos de color blanco grisáceo, irregular en las pistas de carreras y elementos rodantes, a veces como ondas.
* Causa : Cuando corriente eléctrica (por ejemplo, corriente de fuga del motor, descarga estática, corriente de soldadura) pasa a través del cojinete, causa altas temperaturas localizadas en los puntos de contacto, lo que lleva a la fusión del metal y la red-solidificación.
* Prevención : Para aplicaciones con riesgo de corriente eléctrica, la compañía de rodamiento y transmisión de Shanghai Yinin puede recomendar rodamientos aislados u otras medidas de protección.

D. Diagnóstico y prevención de fallas
Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company enfatiza un enfoque sistemático para el diagnóstico y la prevención de fallas.
1. Ruido, vibración y monitoreo de temperatura :
* Ruido : Los ruidos anormales son indicadores tempranos de problemas de soporte.
* Vibración : El análisis de vibración es una herramienta poderosa para diagnosticar fallas de rodamiento, ya que diferentes fallas producen firmas de frecuencia distintas.
* Temperatura : Las temperaturas de soporte anormalmente altas a menudo indican una fricción interna o una lubricación inadecuada.
* El monitoreo regular ayuda en la detección temprana de problemas potenciales.
2. Lubricante Analysis : El análisis periódico de muestras lubricantes puede revelar la presencia de partículas de desgaste metálico, humedad u otros contaminantes, lo que indica el desgaste de los cojinetes y el estado de lubricación.
3. Inspección regular and Maintenance Plan : Implemente y siga estrictamente un plan de mantenimiento programado, que incluye reabastecimiento/reemplazo de lubricantes, verificaciones de liquidación e inspecciones de sellos.
4. Reemplazo preventivo : Para equipos críticos, reemplazo preventivo Basado en la vida teórica y las condiciones de funcionamiento reales pueden evitar averías repentinas. Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company ofrece asesoramiento experto sobre ciclos de mantenimiento y prevención de fallas, aprovechando su amplia experiencia en el campo de rodamiento.